Pielāgotas CNC virpošanas daļas
Galvenās priekšrocības
Apaļi korpusi ar funkcionālām sānu funkcijām
Virpošana tiek apvienota ar frēzēšanu, urbšanu un vītņošanu. Cilindriskā veidgabalā, kam nepieciešams sānu pieslēgvieta vai piedziņa plakana, šīs darbības pievieno ne-rotācijas saskarni tai pašai daļai ar piekļuves un piedziņas funkcijām, kas atrodas tieši uz pagrieztā korpusa.
Izlīdzināti pārošanās diametri
Apstrādes pabeigšana kontrolē koaksialitāti un apļveida izskrējienu līdz 0,01 mm vai mazākam. Pakāpeniskajam adapterim ar diviem atdalītiem ieslēgšanās diametriem kontrolētās attiecības ierobežo nobīdi starp savienotajām funkcijām un saista abas savienojuma virsmas ar vienu un to pašu rotācijas atskaiti.
Cieši kontrolējiet montāžas izmērus
Izmēru pielaides sasniedz ±0,005 mm uz norādītajām īpašībām. Pie lokalizācijas pleca vai savienojuma diametra šī vadība ierobežo saliktā stāvokļa izmaiņas, savukārt vispārējos attālumus citur nosaka to rasēšanas prasības.

Specifikācijas un parametri
|
Parametra vienums |
Tehniskais indekss |
|
Apstrādes diametra diapazons |
φ1mm - φ200mm |
|
Apstrādes garuma diapazons |
1 mm - 500mm |
|
Izmēru tolerance |
±0,005 mm - ±0,05 mm (atbilstoši klienta prasībām) |
|
Virsmas raupjums |
Ra 0,4 μm - Ra 3,2 μm (ir pieejamas turpmākas apstrādes, piemēram, pulēšana un galvanizācija) |
|
Koaksialitāte / Circular Runout |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 mm (apstrāde) |
|
Apstrādājami materiāli |
Alumīnija sakausējums (6061/7075), nerūsējošais tērauds (303/304/316), oglekļa tērauds (45#/Q235), misiņš (H62/H59), varš, POM, PEEK, neilons utt. |
|
Virsmas apstrāde |
Anodēšana, galvanizācija, melnināšana, plastmasas izsmidzināšana, pasivēšana, pulēšana utt. |
|
Apstrādes tehnoloģija |
CNC virpošana, urbšana, vītņošana, frēzēšana, rievošana, rievošana utt. |
Pielietojuma lauki
Mūsu pielāgotās CNC virpošanas daļas tiek plaši izmantotas vairākās galvenajās rūpniecības jomās. Tekstilmašīnu nozarē mēs varam ražot galvenās aprīkojuma sastāvdaļas, piemēram, kāršanas mašīnas un vērpšanas rāmjus, tostarp galvenās vārpstas, uzmavas, zobratu vārpstas utt. Vispārējā elektromehānisko iekārtu jomā mēs piedāvājam precīzas transmisijas un savienojumu daļas maziem un vidējiem{2}}motoriem un automatizētām transportēšanas iekārtām. Hidraulikas un pneimatikas nozarē mēs varam apstrādāt dažādus šķidruma vadības komponentus, piemēram, vārstu korpusus, vārstu serdes, savienojumus un virzuļu stieņus. Automobiļu detaļu rūpniecībā mēs ražojam dzinēju piederumus, pārnesumkārbu daļas, sensoru korpusus utt. Elektroniskajā un elektriskajā nozarē mēs izgatavojam precīzas konstrukcijas daļas, piemēram, savienotājus, spailes, siltuma izlietnes un korpusus. Medicīnas ierīču nozarē mēs piedāvājam ķirurģisko instrumentu piederumus un medicīnas iekārtu sastāvdaļas.
Pielāgošana
Zīmējums{0}}CNC virpošana
Mēs izgatavojam no izlaista rasējuma, 3D ģeometrijas vai saskaņotas atsauces daļas, kas dokumentēta ražošanai. Apstrādes maršrutā katrā iestatījumā ir rasējuma atsauces un tiek noteikts apdares posms pirms ražošanas, tāpēc pieņemtā ģeometrija netiek atstāta atsevišķu darbnīcu interpretāciju ziņā.
Pielāgojami vienumi
• Ārējais diametrs: 1–200 mm
• Kopējais garums: 1–500 mm
• Iekšējie dobumi un pakāpju urbumi
• Vītnes forma un piesaistes garums
• Gredzenu rievu un gala detaļu noturēšana-
• Rievojumu raksts un satvēriena garums
• Metāls vai inženiertehniskā{0}}plastmasa
• Anodēta, pārklāta, melna{0}}oksīda, pulvera-pārklājuma vai pulēta apdare
Kvalitātes kontrole
- Materiālu pārbaudes un procesa dokumenti tiek saskaņoti ar izlaistas daļas pārskatīšanu. Pirmā-gabala pārbaude apstiprina saistību starp virpotajām atsauces virsmām un sekundārajos iestatījumos pievienotajiem līdzekļiem, pirms tas pats process tiek atkārtots visā darbības laikā.
- Procesa laikā-izlases ņemšana notiek pēc pazīmēm, kuras ietekmē instrumenta nodilums vai pārvietošana. Koordinātas vai optiskās pārbaudes attiecas uz objekta atrašanās vietu, savukārt urbumos un atverēs tiek pārbaudītas skaidas un urbumi, kas nav atstāti vietās, kur krustojas apstrādes ceļi.
- Galīgā pārbaude attiecas uz katru daļu pirms iepakošanas. Izmēri, redzamie apdares defekti un detaļu identitāte tiek pārbaudīti atsevišķi, un pieņemtais daudzums tiek saskaņots ar pasūtījumu; pirms nosūtīšanas ir pieejama trešās-puses pārbaude.
FAQ
J: Cik ilgi nepieciešams pielāgots paraugs?
A: Pielāgota parauga izstrāde aizņem 10 dienas.
J: Kāds ir pasūtījuma detaļu ražošanas izpildes laiks?
A: Ražošana pēc pasūtījuma aizņem 10–15 dienas.
J: Vai 3D modelī parādītais caurums nosaka tā pavedienu?
A: Nē. Norādiet zīmējumā vītnes izmēru, soli, piemērotības klasi un pilnu{1}}vītnes garumu.
J: Vai anodēta urbuma izmēri ir jānosaka pirms vai pēc pārklājuma?
A: Norādiet galīgo izmēru pēc anodēšanas un nosakiet zonas, kas paliks nepārklātas.

