CNC strukturālie balsti
Galvenās priekšrocības
Nepārtrauktas slodzes{0}}nesošās sekcijas
Integrēts mehāniski apstrādāts korpuss nodrošina nepārtrauktu sekciju starp atbalsta virsmu un montāžas pamatni. Ja pacelts modulis noslogo balstu prom no tā pamatnes, tas novērš metināto savienojumu pārejā un saglabā šai sekcijai noteikto slodzes{1}}nešanas ģeometriju.
Definētie gultņu pleci
Pakāpju gultņu pamatnes nodrošina fizisku plecu blakus esošā korpusa vai atbalsta elementa atrašanās vietas noteikšanai. Aksiālās montāžas slodzes gadījumā plecs nodrošina noteiktu aizturi, nevis prasa tikai atstarpes skrūves, lai noteiktu komponenta gala pozīciju.
Mehāniski apstrādāti statīvi
Pamatnes un vertikālās virsmas ir apstrādātas atbilstoši zīmējuma perpendikulārajai attiecībai. Ja vertikālā detaļa nes sliedi vai armatūru virs montāžas plaknes, kontrolētais taisnums ierobežo atbalsta leņķisko ieguldījumu galīgajā montāžas izlīdzināšanā.


Pielāgošanas iespējas
Balsti tiek apstrādāti pēc apstiprinātiem rasējumiem vai fiziskiem paraugiem. Montāžas orientācija un noslogotās saskarnes nosaka apstrādes atsauces ar rupju apstrādi, kam seko darba virsmu frēzēšana un norādīto stiprinājumu pabeigšana.
Pielāgojami vienumi
- Materiāls: 7075 alumīnijs, rūdīts-un-rūdīts 45# oglekļa tērauds vai 304 nerūsējošais tērauds
- Korpusa biezums: 5–30 mm
- Pamatnes nospiedums un atbalsta augstums
- Pakāpienu augstums un gultņa-sēdekļa ģeometrija
- Montāžas-caurumu raksti un urbumi
- Vītnes specifikācija un dziļums
- Fasādes un malu pārejas
Specifikācija Parametri
|
Parametra vienums |
Standarta specifikāciju diapazons |
|
Kopējās struktūras |
Kvadrātveida atbalsta pamatnes, vertikālās slodzes{0}}nesošie kronšteini, rāmja atbalsta bloki, pakāpju gultņu pamatnes |
|
Etalona plaknes perpendikularitāte |
Mazāks vai vienāds ar ±0,02 mm |
|
Plāksnes biezums |
5–30 mm pielāgojams sabiezināts dizains |
|
Piemērojamie materiāli |
7075 alumīnija sakausējums, 45# rūdīts un rūdīts oglekļa tērauds, 304 nerūsējošais tērauds |
|
Integrētās procedūras |
Vienlaicīgi tiek veikta formēšana, vairāku{0}}caurumu izgriešana, urbšana un slīpēšana |
Kvalitātes kontrole
- Ienākošā pārbaude pārbauda materiāla pakāpi un stāvokli, tostarp norādīto termiski{0}}apstrādāto stāvokli, ja nepieciešams. Pirms balsta izlaišanas apstrādei tiek pārbaudīta materiāla cietība un izskats.
- Pirmā-izstrādājuma pārbaude nosaka bāzes atskaites punktu un mēra vertikālo orientāciju, sēdekļu līmeņus un montāžas vietas. Procesa paraugu ņemšana pārbauda šīs attiecības pēc instrumenta maiņas vai atkārtotas nostiprināšanas, tāpēc apstrādes laikā tiek noteiktas izmaiņas apstrādes iestatījumos.
- Katram pabeigtajam atbalstam pirms iepakošanas tiek pārbaudīti galvenie izmēri un virsmas defekti. Rezultāti tiek reģistrēti saistībā ar rasējuma pārskatīšanu, un gatavā partija ir pieejama trešās puses pārbaudei pirms nosūtīšanas.
FAQ
J: Vai es varu saņemt paraugu pirms ražošanas?
A: Jā. Pielāgota parauga izstrāde aizņem 10 dienas.
J: Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums?
A: MOQ ir 10 gabali; par citiem daudzumiem var sarunāt.
J: Kāda darbības informācija ir nepieciešama ielādētam atbalstam?
A: Norādiet slodzes lielumu un virzienu, slodzes nobīdi, montāžas ierobežojumus un pieļaujamo novirzi.
J: Kā jānorāda kreisās- un labās{1}}balsti?
A: Montāžas zīmējumā identificējiet katru iesniegto variantu ar savu daļas numuru.





